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MIM技术作为一种制造高质量精密零件的近净成形技术，具有常规粉末冶金、机加工和精密铸造方法无法比拟的优势。

◇能象生产塑料制品一样生产形状复杂的小型金属零件（0.1-500g）;

◇制件各部分组织均匀、尺寸精度高、相对密度高（≥95%）;

◇表面光洁度好;

◇产品质量稳定，生产效率高，易于实现大批量、规模化生产。

MIM技术适合材料

铁基合金钢、不锈钢、镍基合金、钨合金、硬质合金、钛合金、磁性材料、Kovar合金、精细陶瓷等。

我国在MIM方面起步比较晚，不锈钢粉未冶金厂家，到目前为止，阐述MIM的专著还不多，西安不锈钢粉未冶金，在世界MIM技术迅速发展的背景下，为了促进们我国MIM的研究及发展，出版系统论述MIM技术相关理论，特别是应用的专著显得越来越重要。作者在国外及国内从事金属粉末注射成型技术开发研究多年，在大量理论与时间工作的基础上，总结了作者及通航多年来的研究成果和生产实践经验，编著成书，它的出版将对我国MIM的继续深入研究产生较大的推动作用，对该技术的推广和应用具有积极的指导作用。

MIM 使用的原料粉末粒径在2-15μm，而传统粉末冶金的原粉粉末粒径大多在50-100μm.MIM工艺的成品密度高，原因是使用微细粉末。MIM工艺具有传统粉末冶金工艺的优点，而形状上自由度高是传统粉末冶金所不能达到的。传统粉末冶金限于模具的强度和填充密度，形状大多为二维圆柱型。传统的精密铸造脱燥工艺为一种制作复杂形状产品较有效的技术，近年使用陶心辅助可以完成狭缝、深孔穴的成品，但是碍于陶心的强度，以及铸液的流动性的限制，该工艺仍有某些技术上的困难。