由于注射成形是一种近净成形工艺,基本上不需要后续加工,使得零件制造成本大大降低,以前需几十道机加工序的零件可以一次成形获得。另外,由于注射成形时流动充填模腔的均匀性,不锈钢表面硬化工艺,使得MIM产品各处密度均匀,不锈钢表面硬化哪家好,避免了PM模压工艺中不可避免的密度不均匀性。且由于采用细粉,产品烧结后可达到很高的密度,不锈钢表面硬化供应商,因而MIM产品的力学性能优于模压和精密铸造产品。目前,MIM技术在汽车工业中主要用于汽车供油系统的喷油嘴、安全带配件、汽车座椅电动调节装置配件、安全气囊传感装置配件及汽车内饰零件的生产上。
近十余年来,陶瓷注射成型技术的研究和应用领域更加广阔和深入。在成型的粉体材料方面,不锈钢表面硬化,纳米氧化锆、氧化铝等氧化物陶瓷以及氮化硅等非氧化物陶瓷的注射成型备受重视,特别是光纤连接器用四方相氧化锆陶瓷插芯的注射成型(内孔直径仅有125μm)和套筒已在国内外实现规模化生产;在注射成型工艺方面,一些新的粘结剂体系和脱脂工艺相继被开发,如日本、美国、德国和中国分别提出**临界脱脂、溶解萃取脱脂、化学催化脱脂、微波脱脂等新工艺也得到发展。此外,一种可以制备几十微米至1毫米的微型陶瓷部件的微注射成型先进技术和设备也得到快速发展。