MIM工艺所用金属粉末颗粒尺寸一般在0.5~20μm;从理论上讲,颗粒越细,不锈钢粉末注射成形工艺,比表面积也越大,易于成型和烧结。而传统的粉末冶金工艺则采用大于40μm的较粗的粉末。把金属粉末与**粘接剂均匀掺混在一起,使各种原料成为注射成型用混合料。混合料的均匀程度直接影响其流动性,因而影响注射成型工艺参数,以至较终材料的密度及其它性能。传统的精密铸造脱燥工艺为一种制作复杂形状产品较有效的技术,近年使用陶心辅助可以完成狭缝、深孔穴的成品,不锈钢粉末注射成形,但是碍于陶心的强度,以及铸液的流动性的限制,该工艺仍有某些技术上的困难。一般而言,此工艺制造大、中型零件较为合适,
粉末注射成型技术的历史:
美国加州公司于1973年发明,八十年代初欧洲许多国家以及日本也都投入较大精力开始研究该技术,并得到迅速推广。特别是八十年代中期,这项技术实现产业化以来更获得突飞猛进的发展,每年都以惊人的速度递增。到目前为止,不锈钢粉末注射成形供应商,美国、西欧、日本等十多个国家和地区有一百多家公司从事该工艺技术的产品开发、研制与销售工作。日本在竞争上十分积极,并且表现**,许多大型株式会社均参与MIM工业的推广。