为满足微注射成型的特殊需求,采用专门设计的设备和模具至关重要。一般来说,粉末注射成形产品,应考虑以下要求(一):
1、应采用小型塑化装置,螺杆直径在12~18mm范围内,且螺杆长度较短,平顶山粉末注射成形,L/D比值大约为15,粉末注射成形处理,以避免长停留时间引起材料降解。
2、精.确的注射量控制和理想的注射速度。为此,机器有时装备有分离的计量和注射用的柱塞和螺杆。其目的在于准确计量注射量和消除由于传统注射螺杆的分流和死角造成的与材料降解相关的问题。
3、可进行多重控制。比如既可根据螺杆位置,又可根据模腔压力进行从充模到保压的转换。
市场上所需求的各种零部件产品尺寸范围一般都大于10mm,较.小厚度多在10~30mm之间。若MIM产品能达到30mm尺寸范围,则MIM应用领域将得到较大的拓宽,尤其是在枪械、汽车、精密机械等领域,像冲.锋.枪、机枪、火炮、汽车发动机、机械臂零件等。金属注射成形技术的±0.3%~0.5%尺寸精度,虽然优于精密铸造产品,但落后于粉末冶金压制/烧结的机加工。如果能将尺寸提高到±0.1%~0.05%,达到传统粉末冶金压制/烧结工艺的尺寸精度,并接近机加工产品的水平,粉末注射成形技术,同样将大大拓展MIM技术的应用领域和生命力。另一方面,目前MIM虽然已应用于各种材料体系,但就市场销售额来看,绝大部分产品集中在对力学性能要求不高的低合金钢、不锈钢产品。