市场上所需求的各种零部件产品尺寸范围一般都大于10mm,较.小厚度多在10~30mm之间。若MIM产品能达到30mm尺寸范围,则MIM应用领域将得到较大的拓宽,尤其是在枪械、汽车、精密机械等领域,像冲.锋.枪、机枪、火炮、汽车发动机、机械臂零件等。金属注射成形技术的±0.3%~0.5%尺寸精度,不锈钢粉未冶金供应商,虽然优于精密铸造产品,但落后于粉末冶金压制/烧结的机加工。如果能将尺寸提高到±0.1%~0.05%,达到传统粉末冶金压制/烧结工艺的尺寸精度,并接近机加工产品的水平,同样将大大拓展MIM技术的应用领域和生命力。另一方面,目前MIM虽然已应用于各种材料体系,但就市场销售额来看,绝大部分产品集中在对力学性能要求不高的低合金钢、不锈钢产品。
注射成型工艺想必大家也是听说过的,它是指有一定形状的模型,通过压力将融溶状态的胶体注入模腔而成型。该工艺在注射成型五金配件的制造领域也有着较为广泛的应用。其实,配件的成型过程也是受很多因素影响的。在整个注射成型周期中,注射速度和冷却时间对制品的性能有着决定性的影响。洛阳欧祺精密零件制造有限公司成立于2005年,焦作不锈钢粉未冶金,坐落于风景秀丽的洛阳国家**产业开发区,北依周山,南傍洛河,是一家集**产品研发和生产一体的新型企业。
注射阶段的缺陷控制目前主要还是凭经验操作。随着科学技术的进步,采用计算机模拟喂料的注射充模过程,并将其和喂料性能等相联系,优化注射条件参数,不锈钢粉未冶金处理,消除注射缺陷是目前先进的实验手段,也是未来的发展趋势。国外有报道将moldflow应用于MIM注射过程分析,并取的较好效 果,我们也试应用该技术,但发现模拟结果与实验结 果不能很好符合,这方面还有待与进一步研究。