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为满足微注射成型的特殊需求，采用专门设计的设备和模具至关重要。一般来说，应考虑以下要求（三）： 　　　　

7、采用特殊操作技术取出成型件，进行检验和包装。由于微注射成型制品的尺寸和重量与传统制品存在着显著差异，故必须采取一些特定步骤以保证制品正确**出。例如可在注射机上安装显示系统以确认微型制品的**出。此外可使用吸力垫取出制品，不锈钢粉未冶金供应商，它可以使制品保持分离和定向，便于质量控制和包装，或者使用静电力或吹出等。对微注射成型制品，传统的质量控制方法如测量制品重量不再适用。新的质量控制技术使用视频监视系统来区分合格和不合格制品。 　　

一般而言，不锈钢粉未冶金厂家，此工艺制造大、中型零件较为合适，小型而复杂形状的零件则以MIM工艺较为合适。比较项目制造工艺MIM工艺传统粉末冶金工艺粉末粒径（μm）2-1550-100相对密度（%）95-9880-85产品重量（g）小于或等于400克10-数百产品形状三维复杂形状二维简单形状机械性能优劣MIM制程和传统粉末冶金法的比较压铸工艺用在铝和锌合金等熔点低、铸液流动性良好的材料。此工艺的产品因材料的限制，不锈钢粉未冶金哪家好，其强度、耐磨性、耐蚀性均有限度。

为获得足够大的注射量需要使用大流道和大浇口，这样能保证聚合物在流动过程中可靠地控制和切换，以避免材料降解。模具需要特殊的分置的加热和冷却系统，以便动态控制模具温度。例如：充模时要求模温高而冷却时希望模温低，鞍山不锈钢粉未冶金，因此工艺控制需使用两个不同温度的油路，分别在充模和冷却阶段加热和冷却模具。为控制生产工艺以及有效处理和包装微注射成型制品，模具应有改进的模具传感器、高精度模具导向装置、模具抽空系统、集成流道采集器和用于制品取出的机械手、自动浇口切除系统，以及在每个周期激活的模具清洗系统等，这些装备对微注射成型制品的正确生产和采集都是至关重要的。