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微注射成型的提出源于1985年，微注射成型（也称微成型）用于生产总体尺寸、或特征功能区、或公差要求以毫米甚至微米计的制品。随着高技术和精密技术的快速发展，在光通信、计算机数据存储、医疗技术、生物技术、传感器和传动装置、微光学器件、电子和消费类产品，洛阳疋姆泰可处理，以及设备制造和机械工程等领域中，微注射成型制品呈现快速增长的需求。

粉末金属粉末：MIM 工艺所用金属粉末颗粒尺寸一般在0.5~20μm；从理论上讲，颗粒越细，洛阳疋姆泰可，比表面积也越大，易于成型和烧结。而传统的粉末冶金工艺则采用大于40μm的较粗的粉末。 **胶粘剂作用是粘接金属粉末颗粒，使混合料在喷射机料筒中加热具有流变性和润滑性，洛阳疋姆泰可，也就是说带动粉末流动的载体。因此，粘接剂的选择是整个粉末的载体。因此，洛阳疋姆泰可方法，粘拉选择是整个粉末喷射成型的关键。

金属粉末注射成型技术（Metal Powder Injection Molding，简称MIM）是将现代塑料喷射成形技术引入粉末冶金领域而形成的一门新型粉末冶金近净形成形技术。其基本工艺过程是：首先将固体粉末与**粘结剂均匀混练，经制粒后在加热塑化状态下（~150℃）用喷射成形机注入模腔内固化成形，然后用化学或热分解的方法将成形坯中的粘结剂脱除，最后经烧结致密化得到较终产品。